Оборудование для производства красок, предлагаемое нами, предназначено для организации малого и среднего бизнеса в сфере производства лакокрасочных материалов.

*ДИССОЛЬВЕР для производства красок и ЛКМ* (ДИСОЛЬВЕР) "ДС 1.01"**
	Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода для производства красок и ЛКМ. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся турбинной фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» силой гидравлического удара.
Технические характеристики диссольвера: Напряжение питания - 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В) Габариты (ДхШхВ, мм.) - 960х680х1670 Установленная мощность, КВт - 2,2 Масса, кг., - не более 100 Магистрали подачи воды и полимерной дисперсии Частотный преобразователь Е2-8300 Производительность, кг./час, - 130 Обслуживающий персонал - 1 человек Комплектация: динамическая весовая платформа 300 кг.; программируемый частотный инвертор; пандус для удобства съема дежи с весовой платформы; фреза для низко и средне-вязких продуктов; быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы; направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны); регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости. дежа полиэтиленовая 127 л. Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.
Стоимость диссольвера 105 000 руб.

ДИССОЛЬВЕР (ДИСОЛЬВЕР) - "ДС 2.01"
	Технические характеристики: Напряжение питания - 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В) Габариты (ДхШхВ, мм.) - 960х680х1670 Установленная мощность, КВт - 4 Масса, кг., - не более 120 Производительность, кг./час, - не менее 250 Обслуживающий персонал - 1 человек
Комплектация: программируемый частотный инвертор; пандус для удобства съема дежи; фреза для низко и средне-вязких продуктов; быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы; направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны); регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости. 2 транспортировочных тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера магистрали подачи воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300 Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д. Отличие от ДС 1.01 - отсутствие электронной весовой платформы.
Стоимость - 145 000 руб.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ЖИДКОСТНЫХ КОМПОНЕНТОВ - "СПЖ-127"
	Система подачи жидкостных компонентов представляет собой набор пластиковых емкостей, в которых находятся компоненты, необходимые для приготовления водо-дисперсионных материалов. Дозировка производится по дисплею электронной весовой платформы, размещенной на диссольвере. Подача в дежу осуществляется через металлопластиковые трубы, запорно-регулирующей арматурой служат шаровые краны.
Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ, мм.) - 2650х455х1400 Масса в сборе , кг., - не более 95 Точность дозирования, % - 0,1 Количество емкостей для компонентов/объем - 4/127 л. Комплектация: пластиковые емкости V - 127л.; контрольный манометр; шаровые краны подачи воздуха и подачи жидкостных компонентов; фитинги для монтажа трубопроводов; регулируемые опоры для точного выставления на плоскости Внимание! Металлопластиковыми трубами для соединения с диссольвером не комплектуется!

СИСТЕМА ПОДАЧИ ЖИДКОСТНЫХ КОМПОНЕНТОВ - "СПЖ-50"

Технические характеристики:

Габариты (ДхШхВ, мм.) - 2650х455х1400
Масса в сборе , кг., - не более 95
Точность дозирования, % - 0,1
Количество емкостей для компонентов/объем - 4/50 л.

Отличие от СПЖ-127 заключается в комплектации пластиковыми емкостями объемом 50 л.

Комплектация:

пластиковые емкости V - 50 л.;
контрольный манометр;
шаровые краны подачи воздуха и подачи жидкостных компонентов;
фитинги для монтажа трубопроводов;
регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Внимание! Металлопластиковыми трубами для соединения с диссольвером не комплектуется!

АППАРАТ ФАСОВКИ "АФ 3.01"
	Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару. Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия - напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Не предназначен для фасовки шпатлевки.
Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ, мм.) - 1200х450х1540 Масса, кг., - не более 50 Точность дозирования, % - 0,1 Производительность,кг./час - 200 Плавная регулировка дозы Диапазон фасовки, кг. - 0,5-60 Комплектация: динамическая электронная весовая платформа 0-60 кг.; пандус; узел контроля подачи сжатого воздуха; мембранный насос электронная весовая платформа 300 кг. комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры; регулируемые опоры для точного выставления на плоскости
Стоимость 65 000 руб.

КОМПРЕССОР для производства краски и ЛКМ - "К-25/К-24"
	Предназначены для нагнетания сжатого воздуха в систему подачи жидкостных компонентов и аппарат фасовки. Возможно применение более слабых компрессоров при использовании только аппарата фасовки (без СПЖ).
Технические характеристики: Габариты (ДхШхВ, мм.) - 1150х520х980 Установленная мощность, КВт/В - 4/380 Масса, кг., - не более 150 Давление, макс., Атм. - 6 Производительность, л./мин - 550 Компрессоры К-24 и К-25 отличаются между собой наличием автоматики у К-25 и объемом ресивера

ПРИМЕРЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСКИ И ЛКМ

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГРУНТОВОК, ПРОПИТОК И Т.П.)

Технические характеристики:

- производительность смесителя 1000 кг./час (зависит от скорости подачи воды)
- тип применяемой дисперсии бутадиен-стирол, стирол-акрилат, акрилат
- габаритные размеры, мм. 1400*1000*1000
- масса нетто, кг., не более 100
- контроль над массой фасуемого материала: электронная динамическая весовая платформа

Комплектация:

1. Смеситель пневматического типа V-1м3;
2. Магистрали подачи воды в смеситель;
3. Система контроля над количеством подаваемой воды;
4. Фильтр предварительной очистки воды;
5. Мембранный насос-дозатор для подачи полимерной дисперсии;
6. Насосы подачи модифицирующих компонентов (коалесцент и пеногаситель);
7. Электронная весовая платформа для контроля над массой фасуемого материала;
8. Комплект технологической документации для производства (см. приложение А)

СТОИМОСТЬ С НДС: 110 000,00

ЛИНИЯ ЛРП-1.01 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКО- И СРЕДНЕВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГРУНТОВОК, КРАСОК, КЛЕЕВ, ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ И Т.П.) Линия с ручной подачей компонентов*, производительностью 130 кг./час (по краске):

1. Диссольвер ДС 1.01 (2,2 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., магистрали подачи воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) - 105 000,00

2. Аппарат фасовки АФ 3.01** (мембранный насос, плавная регулировка дозы, электронная весовая платформа 300 кг.) - 65 000,00

3. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Б) бесплатно

ИТОГО С НДС: 170 000,00

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительностью от 50 л./мин рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

ЛИНИЯ ЛРП-2.01 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКО- И СРЕДНЕВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГРУНТОВОК, КРАСОК, КЛЕЕВ, ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ И Т.П.)Линия с ручной подачей компонентов*, производительностью 250 кг./час (по краске):

1. Диссольвер ДС 2.01 (4 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., 2 транспортировочных
тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера, магистрали подачи
воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) - 145 000,00

2. Аппарат фасовки АФ 3.01** (мембранный насос, плавная регулировка дозы, электронная весовая платформа 300 кг.) - 65 000,00

3. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Б) бесплатно

ИТОГО С НДС: 210 000,00

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительность от 50 л./мин рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

ЛИНИЯ ЛПЭ-3.01 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКО- И СРЕДНЕВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (ГРУНТОВОК, КРАСОК, КЛЕЕВ, ЭМАЛЕЙ, ЛАКОВ И Т.П.) Полуавтоматическая линия, производительностью 250 кг./час (по краске):

1. Диссольвер ДС 3.01* (4 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., 2 транспортировочных тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера, магистрали подачи воды и полимерной дисперсии, возможность подключения пульта управления и бункеров подачи сухих компонентов) 115 000,00
2. Система подачи воды и полимерной дисперсии (полипропиленовые магистрали, электромагнитные клапана) 15 000,00
3. Аппарат фасовки АФ 3.01** (мембранный насос, плавная регулировка дозы, электронная весовая платформа 300 кг.) 65 000,00
4. Система-накопитель для подачи полимерной дисперсии V-1м3** (мембранные
насосы выгрузки-подачи, 2 шт.) 65 000,00
5. Бункер-накопитель для подачи кальцитовых наполнителей (шнековый питатель, вибратор, плавная регулировка дозы, полипропиленовое исполнение стенок) 165 000,00
6. Бункер-накопитель для подачи диоксида титана (шнековый питатель, вибратор, плавная регулировка дозы, полипропиленовое исполнение стенок) 165 000,00
7. Узел подачи модифицирующих компонентов (коалесцент, диспергатор, пеногаситель
тарный консервант, дискретность 0,08 г.) 40 000,00
8. Общий пульт управления мини-заводом 65 000,00
9. Пост фасовки загустителя (электронная весовая платформа 3 кг.) 15 000,00
10. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Б) бесплатно

ИТОГО С НДС: 710 000,00

* работа диссольвера ДС 3.01 предусмотрена только с пультом управления мини-заводом,
возможно отдельное приобретение с дальнейшей доукомплектацией ** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительность от 50 л./мин
рабочее давление 0…8 Атм.), в комплект не входит

ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (БЕТОНКОНТАКТ, ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ И Т.П.)

Производительность 400 кг./час

1. Смеситель принудительного типа РН 300.
2. Бункер приемки и фасовки готового материала.
3. Электрическая лебедка подъема бункера
4. Пост фасовки готового продукта с электронной весовой платформой.
5. Формирователь швов п/э пакетов с готовой продукцией (шов 10 мм., выставление даты)
6. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Г)

СТОИМОСТЬ С НДС: 210 000,00

ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ШПАТЛЕВОК
Производительность 150 кг./час

1. Дисковая мельница СО 223 (СО 116)
2. Смеситель гравитационного типа СБР 150
3. Пост фасовки готового продукта (электронная весовая платформа 300 кг.)
4. Формирователь швов п/э пакетов с готовой продукцией (шов 10 мм., выставление даты)
5. Комплект технологической документации для производства (см. приложение В)

СТОИМОСТЬ С НДС: 130 000,00

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ ДЛЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОВЯЗКИХ
ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1. Проект технических условий ТУ 2316-002-00080679-2005 "Грунтовка водно-дисперсионная"
2. Рецептурные (РК) и технологические (ТК) карты производства (РК - массовые доли компонентов, ТК - очередность подачи, временной режим работы смесителя):

- грунтовка акриловая глубокого проникновения д/ внутренних работ;
- грунтовка акриловая глубокого проникновения концентрат;
- грунтовка укрепляющая для внутренних работ акрилатная;
- грунтовка укрепляющая универсальная (д/внешних и внутренних работ) стирол-акрилатная;
- грунтовка укрепляющая универсальная (д/внешних и внутренних работ) латексная;
- грунтовка укрепляющая фасадная стирол-акрилатная;
- грунтовка для пропитки поверхности пенополистирольных плит.

3. Акт о разрешении использования ТУ.
4. Технологический регламент производства
5. Макеты этикеток в .tif

ОБЩИЙ ВИД МИНИ-ЗАВОДА.

Оборудование для производства красок (водно-дисперсионных, водоэмульсионных, ЛКМ, ПВА, акриловых шпатлевок)

Примеры комплектации линий для производства краски и лкм:

Оборудование для производства красок, предлагаемое нами, предназначено для организации малого и среднего бизнеса в сфере производства лакокрасочных материалов.